標準化された海中処理

（画像：DNV GL）

海底加工技術は、適切な状況下で使用すると、石油回収量を増やすためのイネーブラーとして、また従来の加工機器のより環境に優しい代替品としても、明確で明白な利点があります。

ただし、多くの場合、オペレーターはこれらのソリューションは実装するには高すぎると感じています。 DNV GLの主任エンジニアであるKristin Nergaard Berg氏によると、これまでに認可された海底処理を伴うプロジェクトの数は、事業者が望むものよりもはるかに少ないとのことです。

これを念頭に置いて、DNV GLは、サプライヤーAker Solutions、Baker Hughes GE、OneSubsea、TechnipFMC、およびオペレーターPetrobras、Shell、Equinor、Woodsideと協力して、標準化を使用する手段として2015年に共同産業プロジェクト（JIP）を開始しました世界中で使用するための海中処理装置の寿命コストを削減します。

JIPプロジェクトマネージャーのBergは、パートナーは当初、揚水、圧縮、海底分離、注入などの海中処理技術の「大きな範囲」に注目したが、ほとんどのオペレーターが関心を持っている技術であるため、揚水に焦点を当てることにしたグループの中で最も成熟しているため、より多くの経験を生かすことができます。

JIPの第1フェーズでは標準化の計画の概要を説明しましたが、数年後、パートナーはフェーズ2を完了し、ガイドラインをDNV GL推奨プラクティス（RP）に変換し、JIPグループ外の幅広い業界と今後のコメントを共有しました2019年初秋の出版

目標は、技術要件、定義、作業プロセス、文書化の標準化と調整を通じて、海底ポンプをより競争力のあるオプションにすることです。 RPは、標準、機能要件、および仕様を調べます。システムデザイン;ポンプモジュールおよび圧力含有機器;制御システムと計装。電力システム;材料と溶接;資格認定ワークプロセスとテスト要件。 「重要なことは、各分野のコストを削減する方法を模索するいくつかの分野を含む、海中ポンプシステム全体を検討したことです」とDNV GLのソフィアウィルヘルムソンは述べました。

どのようなコストと時間の節約を達成できますか？答えるのはまだ難しい質問です。 「実際のメリットは、ドキュメントが使用されるときに最初に見られます。一枚の紙には利益もコスト削減もありません」とウィルヘルムソンは言いました。ハードナンバーは、RPガイドラインが使用された後、実装と経験を経て実現します。