バッチドドリルでMad Dog 2のリグ時間を節約

West Aurigaは、2020年10月までBPとの契約の下で、井戸をバッチ掘削し、バッチ完了の一部を実施します（写真：Seadrill）

2021年後半にBPのマッドドッグフィールドから生産を開始するアルゴス半潜水艦では、掘削チームは掘削キャンペーンをスケジュールどおりに維持する必要がありました。

BPは、経験豊富な掘削エンジニアと地球科学者を専任と統合して、実行中の計画、監視、対応を行いました。

全体として、BPはメキシコ湾で14の生産井と8つの注入井を備えたMad Dog 2を開発する予定です。これらのうち、BPは、施設が2021年6月にフィールドに到着したときに8つの生産井と2つの注入井を建設することを約束しました。

「すべての井戸が掘削されていない場合、施設の効率を最大化することはできません」とMad Dog貯水池開発エリアマネージャーのPaul Johnston氏は言います。 「施設の早期到着を管理しようとしています。」

ジョンストンによると、11月中旬の時点で、チームは9つの生産井と4つの注入井を予定通りに完成させることができます。

「プレドリルは完了しました」とメキシコ湾の貯水池開発担当副社長、Emeka Ememboluは言います。

中新世の砂を対象とした掘削キャンペーンは「順調に進んでいます」とジョンストンは言います。 「施設が現れるまでに間に合うようにこれらの井戸を準備するために、私たちは大きな一歩を踏み出しました。」

SeadrillのWest Aurigaは、2020年10月までBPとの契約の下で、井戸をバッチ掘削し、バッチ完了の一部を実施します。別のリグは、2020年の第2四半期に完了プログラムを完了するための契約を開始します。

井戸は、グリーンキャニオンブロック782の水深4,500フィートに停泊するアルゴスセミに石油とガスを生産します。

「地上にその能力があるのでしょうか？そう思う。これらの井戸がどのように流れるかを知っていますか？いいえ。オンにする必要があります」とジョンストンは言います。 「完了していません。それは石油とガスです、多くのことが起こります。しかし、私たちは約束したことから、銀行に余分な井戸があるかもしれないと安心しています。井戸が私たちの期待通りに現れない場合、それは保険です。」

Mad Dog 2プロジェクトには長い時間がかかっています。 BPは、1998年にメキシコ湾深海のMad Dog鉱区で10億バレルの石油のプールと考えられていたものを最初に発見しました。2005年にトラススパーへの最初の石油が続きました。埋蔵量は2011年までに50億バレルと推定されます。2014年から2016年の間に、BPはリースの保持と貯水池の輪郭を描くために3つの井戸を掘削しました。 BPとそのパートナーであるBHPとChevronは、Mad Dog 2プロジェクトを、14の生産井と8つの注入井、および2021年をターゲットとする最初の石油を提供する独立した生産施設として認可しました。

スパーは、掘削作業と生産の両方を処理するために装備されていますが、「スパーからの掘削の効率は、専用のドリルユニットからの掘削よりもはるかに低い」とEmembolu氏は言います。

それを超えて、桁は脱調オプションを制限します。ドリルシップを使用すると、時間とコストの節約に加えて柔軟性が得られます、とEmemboluは付け加えます。

Mad Dog 2のテーマの1つは、価格の引き下げです。ビッグドッグと呼ばれる予備を開発するための初期の計画は、220億ドルを実行します。現在の計画では、価格が90億ドル以上に半減しました。

Mad Dog 2チームは、デュアルデリックリグの使用、スタックホッピング、リデザインウェル設計などの効率性と、統合されたパフォーマンスモデルを使用して、掘削コストを削減しました。 9月のスピーチで、アップストリームのBPチーフエグゼクティブであるバーナードルーニーは、「Mad Dog 2のウェルあたりの平均掘削量は4,600万ドル減少しています」と述べました。

事実上、Mad Dog貯水池管理チームのリーダーであるGlyn Edwards氏は、チームは同じ数の井戸を提供しながらリグ時間を1年節約したと言います。

「ウェルズは繰り返し高速化していました」とジョンストンは言います。彼は、これまでのプロジェクトの大きな課題と大きな成功の1つは、複雑な地質環境の進化する理解を通じて坑井を設計し、安全に掘削する活動のペースを管理してきたことだと彼は言います。

ジョンストン氏は、掘削チームはある井戸から次の井戸へ「素晴らしい」学習をしてきたと言います。

そして、いくつかの学習は直感に反していました。

「私たちが学んだことの1つは、速く行くためにゆっくりと行かなければならなかったことです」とジョンストンは言います。

井戸は、周囲の頁岩よりも弱い自然に退化した中新世の砂を対象としています。正しい泥の重さを使用すると、坑井が安定し、地層への損失を防ぎます。しかし、それだけでは解決策ではありませんでした。 BPは、これらのセクションで掘削速度を遅くすることにより、掘削業者が圧力を処理するためのより安定した環境を作り出したことを発見しました。

「以前の井戸で見た損失は見られませんでした」とジョンストンは言います。 「1時間あたり200フィートから1時間あたり70フィートになりました。遅いですが、より安全です。それは良いテクニックです。」

時間を節約するもう1つの手法は、全体的なケーシング設計を変更することでケーシングストリングを取り外すことでした。

効率の1つは、ケーシング設計を再評価した結果です。エンジニアリングチームは、間隙圧と掘削軌道を再評価することにより、以前の井戸よりもケーシングストリングが1つ少ない設計を安全に提供することができました。これにより、弦の演奏に関連する平坦な時間がなくなり、取り扱い機器への人員の露出を最小限に抑えるという追加の利点がありました、とジョンストンは言います。

West Aurigaのデュアルデリック設計は、掘削キャンペーンで効率をさらに向上させました。また、チームは、バッチ掘削中にブローアウト防止装置を水面に出さずに移動できるため、さらに時間を節約できました。

ジョンストン氏によると、アルゴスがオンラインになり、炭化水素を受け取ると、BPは6〜18か月の生産データを調査して、現場をよりよく理解し、どのインジェクターがどの生産者をサポートするかを確認します。彼は、その理解の下で、チームは現場で計画されている残りの井戸を掘削するだろうと言います。

「今日、数千のモデルがあります。どちらが正しいかわかりません。井戸と生産データから学習し、将来の井戸がどこに行く必要があるかを確認します」とジョンストンは言います。 「坑井を掘削するだけでなく、地質学に囲まれた坑井を掘削しています。地下から最善の学習を行い、その情報を使用して、今後の進路と次の井戸で何をするかを伝えます。」