アップグレードされた施設でのスプライスの減少は、より迅速なへその生産を意味します

ジェニファー・パラニッチ10 10月 2019
Oscilayの静的な終了ポイントにある要素。 (写真:Aker Solutions)
Oscilayの静的な終了ポイントにある要素。 (写真:Aker Solutions)

大電力のアンビリカルを製造するための新しい方法は、必要な電気ケーブルスプライスの数を最小限に抑えることにより、製造時間の15%〜20%を削減できます。

Aker Solutionsの北米の製品およびプロジェクト担当副社長であるVigleik Sexe氏によると、パワーアンビリカルは直径10インチ、最大60マイルの長さで、設置前に多くのスペースを占有する可能性があります。同社の既存の惑星型アンビリカルマシンでパワーアンビリカルを作成するには、約2キロメートルごとに電源ケーブルスプライスが必要です。

「大量のケーブルを接続するには時間がかかります。それを回避できれば、本番環境で多くの時間を節約できます」とSexe氏は言います。

それを念頭に置いて、Aker Solutionsは、アラバマ州のモバイルの製造施設でスプライスの負担を軽減できるアンビリカルマシンの開発を試みました。 Aker SolutionsはOscilayマシンを作成して、生産プロセスをスピードアップしました。その追加により、同社には現在2つの並行生産ラインがあります。

「新しいマシンにより、サイトの生産能力はほぼ2倍になります」と彼は言います。

Oscilayマシンは、電力のアンビリカル生産を約20か月から約15か月に削減できると彼は言います。

「それはすべて、電源ケーブルと光ファイバーの数に依存します。電源ケーブルが多ければ多いほど、このテクノロジーで時間を節約できます」とSexe氏は言います。

Oscilayプロトタイプアンビリカルテープで固定されたテンショナーに入る。 (写真:Aker Solutions)

生産速度の2番目の要因は、ソースケーブルの長さです。

スプライス数を減らすことの利点の1つは、品質の向上です。

「スプライスするたびに、障害のリスクが発生します」とSexe氏は言います。

Oscilayマシンは、惑星のマシンよりもはるかに小さく、40フィートのコンテナに収まります。

「理論的には、一緒に旅行することができました」と彼は言います。 「私たちはまだそこにいませんが、ローカルコンテンツの要件が厳しい場所でのアンビリカル製造の次のステップになる可能性があります」。 「アンビリカルが配送される場所にマシンを持ち込み、そこで生産を行うことができます。」

彼は、モバイル施設で製造されたものなどのパワーアンビリカルは、オフショア風力開発用のタービン制御と電力伝送のアンビリカルとして使用できると考えています。

「太い電源ケーブルです。それはぴったりです」と彼は言います。

Oscilayマシンは2019年8月に新しい建物に設置されました。(写真:Aker Solutions)

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